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随车吊运行机构的操作要领

发布日期:2021-08-27   浏览次数:1544

  随车吊通常由吊钩、钢丝绳、联轴器、制动器、电动机、控制器、接触器等部件组成,作为操作人员,我们要熟练掌握行车机构的操作原理,了解这些基本知识是为了更好的对起重机进行操作,下面小编为你总结了运行机构的操作要领。

  运行机构的操作要领:

  1、要平稳的启动和加速,为了启动平稳、运行平稳,以减少冲击,避免被吊物件的摇摆,要逐档推动控制器手柄,而且,每档必 须停留3秒以上。一般大车和小车从零档加速到额定速度(第五档)时,时间应在10~20秒内,严禁从零档快速推至五档。

  2、停车前起重机操作要逐档回零,使车速逐渐减慢,然后靠制动滑行停车。为使天车准确停在某位置,司机应掌握大、小车在各档停车后滑行的距离,这样,可在预定停车位置前的某一点处确定断电滑行,这样既准确又节电。

  3、运行过程中,要根据运行距离的长短,选择适当的运行速度,长距离吊运,一般选用逐级推至第五档的快速运行,以提高生产效率,中距离吊运,一般选用第 二~三档的速度运行,以避免由于采用高速运行时行车过量,或因紧急刹车而引起的摇摆。

  运行机构的操作要求:

  1、必 须装有能吸收车体动能的弹簧式或液压式缓冲器,以及大、小车的行程终端必 须装有防止其掉轨的止挡器。

  2、装有行程终端的限位开关,以确保天车大、小车运行到行程终端时先行断电,滑行碰撞止挡器,防止硬性碰撞。

  3、运行机构必 须安装制动器,制动器失调或失效时,不准开车。

  4、操作时,大、小车的启动、制动不要过快过猛。禁止快速从零扳到第五档或从第五档扳回零位。避免因快速启动、制动而引起的吊运摇摆,以至造成事故。

  5、尽量避免反复启动,反复启动使接电次数增多,会使天车增 大疲劳程度,对各种电器设备和机构部件都很不利,会加速设备的损坏。

  6.禁止用开反车的方式停车(为防止事故的发生而临时采用打反车停车的例外),改变运行方向时,应在运行停止后,再把控制器手柄扳至反向。

  一般运行的启动、调速、改变工作方向、制动,都是由操纵控制器手柄(手轮)来实现的,控制器中间位置标着零,即为零档,它表明这时不工作的停止档。然后由零开始,其左右各有五档。如将手柄推离零档,吊车就启动运行,并且不论是大车还是小车,其运行速度,随着远离零位的档次逐渐加 快,即第五档的速度较快。


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